SG-FL350水泥回轉(zhuǎn)窯看火電視為自適應(yīng)數(shù)字高清型（200萬像素），適用于水泥廠回轉(zhuǎn)窯窯頭看火，鋼鐵廠加熱爐、退火爐、熱處理爐，垃圾處理廠焚燒爐等工業(yè)高溫爐上（爐壁厚度在200mm左右）。在不宜采用水冷卻的情況下(北方，水資源缺乏且冬天水管易爆裂的地區(qū))使用更為廣泛。
該設(shè)備安裝在回轉(zhuǎn)窯的爐門上或者球團回轉(zhuǎn)窯窯頭，可將攝像鏡頭直接伸至窯爐內(nèi)(2000℃以下)連續(xù)實時地監(jiān)視窯胴體內(nèi)水泥熟料的翻轉(zhuǎn)、火焰燃燒情況或球團粒徑的大小及其焙燒情況。設(shè)備配有渦旋制冷管，只需壓縮空氣，就能滿足設(shè)備和鏡頭的冷卻要求。
本系統(tǒng)使用PLC作為數(shù)據(jù)采集、運算及電氣控制的上層管理設(shè)備，采用專門設(shè)計的大功率高溫減速電機作為最終的命令執(zhí)行機構(gòu)，在確保冷卻氣的正常壓力、流量及電源不間斷的情況下,可24小時連續(xù)工作在2000°C左右的窯爐內(nèi)部。在系統(tǒng)電源、壓縮空氣供應(yīng)等出現(xiàn)問題或探頭罩內(nèi)溫度超出預(yù)定范圍時均可自動將內(nèi)窺鏡頭退出爐膛，避免損壞。同時輸出聲、光報警信號,提示現(xiàn)場維護人員及時處理故障。在確保鍋爐經(jīng)濟可靠運行的同時，還便于實現(xiàn)集中調(diào)度以及生產(chǎn)過程自動化。
技術(shù)特點
自適應(yīng)數(shù)字高清型（200萬像素）
雙層壓縮空氣,螺旋風簾設(shè)計,鏡頭不積灰,長期免維護；
耐高溫全不銹鋼材料，模具化制造，采用渦旋制冷管，將冷卻氣降溫20℃以上，耐高溫能力更強；
藍寶石耐高溫鏡頭,耐溫性能好,在沒有冷卻的情況下可以在400℃短暫工作；
PLC程序化控制，內(nèi)窺鏡在欠壓、超溫故障時自動退出，設(shè)備工作穩(wěn)定性好；
電機自鎖鏈式傳動機構(gòu)，緊急手動退出設(shè)計，停電時手動退出鏡頭。
技術(shù)指標
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項目
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性能指標
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產(chǎn)品特點
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適用于水泥廠回轉(zhuǎn)窯窯頭看火、垃圾處理廠焚燒爐等工業(yè)高溫爐上（爐壁厚度在200mm左右）。
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使用環(huán)境特點
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爐內(nèi)溫度≤2000℃
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控制系統(tǒng)≤70℃
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退出裝置
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自動退出功能
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超溫、欠壓、斷電時探頭能自動退出爐膛
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退出裝置行程
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350mm
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手動退出伸進功能
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有
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控制裝置
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PLC可編程控制
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8個輸入量，6個輸出量
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兩級控制
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可實現(xiàn)現(xiàn)場中控室兩地操作
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供電要求
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供電電壓
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AC220V±10%
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供電頻率
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50Hz
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供氣要求
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壓縮空氣入口壓力
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0.4~0.8MPa
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壓縮空氣入口壓溫度
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≤35℃
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壓縮空氣最小流量
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0.4m3/min
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圖像指示
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像素
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200萬
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寬動態(tài)
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120db
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視場角
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隨機配置
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17°~81°
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電纜配置
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電源電纜
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RVV3×1
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視頻電纜
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SYV75-5
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控制電纜
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AVPV6×0.5
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基板冷卻水要求
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流量
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無
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渦旋制冷管
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壓縮空氣入口大于0.35MPa時，壓縮空氣出口溫差為23℃。
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安裝距離
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控制裝置到手動退出裝置最遠距離10m，控制中心到現(xiàn)場最遠距離250m。
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系統(tǒng)安裝
爐墻開孔口直徑90mm；
開孔位置要計算好視角范圍，按圖施工；
控制箱與自動退出裝置距離標準為10米以內(nèi)，之間通過配接管道過渡；
基板與爐墻外壁用電焊焊接固定，要求滿焊；
在設(shè)備通氣之前，先將截止閥關(guān)閉，打開排污閥將管路中的污物排盡后方能將冷卻氣通入本設(shè)備；
圖中壓縮空氣管路除本設(shè)備自帶的繞曲管外，其他管路均由需方在現(xiàn)場敷設(shè)。
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