SG-FL790BY水冷型直視玻璃熔窯高溫工業(yè)電視為自適應(yīng)數(shù)字高清型(200萬(wàn)像素),主要是應(yīng)用于玻璃廠(chǎng)熔窯爐、鋼管環(huán)形爐上。
在玻璃廠(chǎng)熔窯內(nèi)可清晰地觀(guān)察到鼓泡界線(xiàn)與料堆的分布位置,以及各小爐口燃燒火焰的工作情況。還可觀(guān)測(cè)到熔窯池壁的磨粉與腐蝕狀況??稍诩厥覂?nèi)連續(xù)實(shí)時(shí)地監(jiān)視爐內(nèi)火焰、料面的工作狀態(tài)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,該設(shè)備使用氣水雙冷保護(hù),能達(dá)到很好的使用效果。
本系統(tǒng)使用PLC作為數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算及電氣控制的上層管理設(shè)備,采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的大功率高溫減速電機(jī)作為最終的命令執(zhí)行機(jī)構(gòu),在確保冷卻氣的正常壓力、流量及電源不間斷的情況下,可24小時(shí)連續(xù)工作在2000°C左右的窯爐內(nèi)部。在系統(tǒng)電源、壓縮空氣供應(yīng)等出現(xiàn)問(wèn)題或探頭罩內(nèi)溫度超出預(yù)定范圍時(shí)均可自動(dòng)將內(nèi)窺鏡頭退出爐膛,避免損壞。同時(shí)輸出聲、光報(bào)警信號(hào),提示現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員及時(shí)處理故障。
技術(shù)特點(diǎn)
自適應(yīng)數(shù)字高清型(200萬(wàn)像素)
不銹鋼鏡筒堅(jiān)固耐用,多種長(zhǎng)度可選,適用于爐壁厚度在200~500mm的爐型;
采用渦旋制冷管,將冷卻氣降溫20℃以上,雙層壓縮空氣,螺旋風(fēng)簾設(shè)計(jì),鏡頭不積灰,長(zhǎng)期免維護(hù);
耐高溫全不銹鋼材料,模具化制造,氣、水雙重冷卻,耐高溫能力更強(qiáng);
藍(lán)寶石耐高溫鏡頭,耐溫性能好,在沒(méi)有冷卻的情況下可以在400℃短暫工作;
PLC程序化控制,內(nèi)窺鏡在欠壓、超溫故障時(shí)自動(dòng)退出,設(shè)備工作穩(wěn)定性好;
電機(jī)自鎖鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)機(jī)構(gòu),緊急手動(dòng)退出設(shè)計(jì),停電時(shí)手動(dòng)退出鏡頭。
技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目
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性能指標(biāo)
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產(chǎn)品特點(diǎn)
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適用于玻璃熔窯惡劣的高溫環(huán)境,采用水氣雙重保護(hù)
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使用環(huán)境特點(diǎn)
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爐內(nèi)溫度≤2000℃
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控制系統(tǒng)≤70℃
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退出裝置
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自動(dòng)退出功能
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超溫、欠壓、斷電時(shí)探頭能自動(dòng)退出爐膛
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退出裝置行程
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790mm
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手動(dòng)退出伸進(jìn)功能
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有
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控制裝置
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PLC可編程控制
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8個(gè)輸入量,6個(gè)輸出量
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兩級(jí)控制
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可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)中控室兩地操作
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供電要求
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供電電壓
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AC220V±10%
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供電頻率
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50Hz
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供氣要求
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壓縮空氣入口壓力
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0.4~0.8MPa
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壓縮空氣入口壓溫度
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≤35℃
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壓縮空氣最小流量
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0.4m3/min
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圖像指示
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像素
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200萬(wàn)
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寬動(dòng)態(tài)
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120db
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視場(chǎng)角
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隨機(jī)配置
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17°~81°
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電纜配置
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電源電纜
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RVV3×1
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視頻電纜
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SYV75-5
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控制電纜
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AVPV6×0.5
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基板冷卻水要求
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流量
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0.2m3/h
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渦旋制冷管
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壓縮空氣入口大于0.35MPa時(shí),壓縮空氣出口溫差為23℃。
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安裝距離
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控制裝置到手動(dòng)退出裝置最遠(yuǎn)距離10m,控制中心到現(xiàn)場(chǎng)最遠(yuǎn)距離250m。
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系統(tǒng)安裝
爐墻開(kāi)孔口直徑110mm,設(shè)備周邊沒(méi)有障礙和高溫源;
開(kāi)孔位置要計(jì)算好視角范圍,按圖施工;
控制箱與自動(dòng)退出裝置距離標(biāo)準(zhǔn)為10米以?xún)?nèi),之間通過(guò)配接管道過(guò)渡;
基板與爐墻外壁用電焊焊接固定,要求滿(mǎn)焊;
在設(shè)備通氣之前,先將截至閥關(guān)閉,打開(kāi)排污閥將管路中的污物排盡后方能將冷卻氣通入本設(shè)備;
圖中壓縮空氣管路除本設(shè)備自帶的繞曲管外,其他管路均由需方在現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)。
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