SG-FL790G電廠鍋爐火焰監(jiān)視設備為自適應數(shù)字高清型（200萬像素），適用于電廠煤粉爐、沸騰爐，蒸汽鍋爐等工業(yè)高溫爐上，在不宜采用水冷卻的情況下(水資源缺乏且冬天水管易爆裂的地區(qū))使用更為廣泛。

對燃油，燃煤，燃氣爐該設備可將內窺鏡頭直接伸入爐內，在集控室連續(xù)實時地監(jiān)視爐內火焰的工作狀態(tài)，可清晰地觀察到爐膛四角分布的4個燃燒噴火嘴及每個噴嘴噴火形狀。能實時監(jiān)測因油嘴霧化不良、漏油造成的噴火不暢或火焰變小以及火嘴配風不好引起的火焰過長、舔管現(xiàn)象，及時采取措施避免爐管變形、燒結而爆管。在確保鍋爐經(jīng)濟可靠的運行的同時，還便于實現(xiàn)集中調度以及生產(chǎn)過程自動化。

本系統(tǒng)使用PLC作為數(shù)據(jù)采集、運算及電氣控制的上層管理設備，采用專門設計的大功率高溫減速電機作為最終的命令執(zhí)行機構，在確保冷卻氣的正常壓力、流量及電源不間斷的情況下,可24小時連續(xù)工作在2000°C左右的窯爐內部。在系統(tǒng)電源、壓縮空氣供應等出現(xiàn)問題或探頭罩內溫度超出預定范圍時均可自動將內窺鏡頭退出爐膛，避免損壞。同時輸出聲、光報警信號,提示現(xiàn)場維護人員及時處理故障。

自適應數(shù)字高清型（200萬像素）

不銹鋼鏡筒堅固耐用，多種長度可選，適用于爐壁厚度在200～500mm的爐型；

雙層壓縮空氣,螺旋風簾設計,鏡頭不積灰,長期免維護；

耐高溫全不銹鋼材料，模具化制造，采用渦旋制冷管，將冷卻氣降溫20℃以上，耐高溫能力更強；

藍寶石耐高溫鏡頭,耐溫性能好,在沒有冷卻的情況下可以在400℃短暫工作；

PLC程序化控制，內窺鏡在欠壓、超溫故障時自動退出，設備工作穩(wěn)定性好；

電機自鎖鏈式傳動機構，緊急手動退出設計，停電時手動退出鏡頭。

爐墻開孔口直徑90mm；

控制箱與自動退出裝置距離標準為10米以內，之間通過配接管道過渡；

開孔位置要計算好視角范圍，按圖施工；

基板與爐墻外壁用電焊焊接固定，要求滿焊；

在設備通氣之前，先將截止閥關閉，打開排污閥將管路中的污物排盡后方能將冷卻氣通入本設備；

圖中壓縮空氣管路除本設備自帶的繞曲管外，其他管路均由需方在現(xiàn)場敷設。